أنابيب فولاذية حلزونية لتكديس الطرق

تصنع الأنابيب الفولاذية الملحومة الحلزونية للأكوام من لفائف شريطية فولاذية مدلفنة على الساخن مثل أنابيب فارغة، وغالبًا ما يتم تسخينها وتشكيلها حلزونيًا، ويتم تصنيعها عن طريق اللحام القوسي المغمور على الوجهين أو اللحام عالي التردد. يتم استخدامها للأنابيب الفولاذية لأكوام الأساس في هياكل البناء المدنية والأرصفة والجسور وما إلى ذلك.

الأنبوب الفولاذي الحلزوني للأساسات عبارة عن أنبوب فولاذي ذو التماس حلزوني مصنوع من لفائف فولاذية شريطية كمواد خام، ويتم بثقه في درجات حرارة منتظمة، وملحوم بواسطة عملية لحام القوس المغمور مزدوجة السلك الأوتوماتيكية على الوجهين.

(1) تشمل المواد الخام لفائف الشريط الفولاذي، وأسلاك اللحام والتدفق. ويجب أن تخضع لفحوصات فيزيائية وكيميائية صارمة قبل وضعها قيد الاستخدام.

(2) يتم ربط رأس وذيل الشريط الفولاذي باستخدام اللحام القوسي المغمور بسلك واحد أو سلك مزدوج. بعد أن يتم دحرجتها في أنبوب فولاذي، يتم استخدام اللحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي لإصلاح اللحام.

(3) قبل التشكيل، يتم تسوية الشريط الفولاذي، وتشذيبه، وتسويته، وتنظيف السطح، ونقله وثنيه مسبقًا.

(4) يتم استخدام مقاييس ضغط التلامس الكهربائية للتحكم في ضغط الأسطوانات على جانبي الناقل لضمان النقل السلس للشريط.

(5) اعتماد التحكم الخارجي أو تشكيل أسطوانة التحكم الداخلي.

(6) يتم استخدام جهاز التحكم في فجوة اللحام للتأكد من أن فجوة اللحام تلبي متطلبات اللحام. قطر الأنبوب، كمية الإزاحة وفجوة اللحام كلها يتم التحكم فيها بشكل صارم.

(7) يستخدم كل من اللحام الداخلي والخارجي آلات اللحام الكهربائية الأمريكية Lincoln للحام القوس المغمور بسلك واحد أو سلك مزدوج للحصول على جودة لحام مستقرة.

(8) تم فحص جميع اللحامات المكتملة بواسطة جهاز كشف الخلل الأوتوماتيكي المستمر بالموجات فوق الصوتية عبر الإنترنت، مما يضمن تغطية اختبار غير مدمر بنسبة 100% للحامات الحلزونية. إذا كان هناك عيب، فسيتم إنذاره تلقائيًا ووضع علامة الرش، بحيث يمكن لعمال الإنتاج ضبط معلمات العملية في أي وقت لإزالة العيوب في الوقت المناسب.

(9) استخدم آلة قطع البلازما الهوائية لقطع الأنابيب الفولاذية إلى قطع فردية.

(10) بعد القطع إلى أنابيب فولاذية فردية، يجب أن تخضع كل دفعة من الأنابيب الفولاذية لنظام فحص أولي صارم للتحقق من الخواص الميكانيكية، والتركيب الكيميائي، وحالة الدمج للحامات، وجودة سطح الأنابيب الفولاذية، والاختبارات غير المدمرة. للتأكد من أن عملية صنع الأنابيب مؤهلة. عندها فقط يمكن إدخاله رسميًا إلى الإنتاج.

(11) ستخضع المناطق التي بها علامات مستمرة للكشف عن الخلل الصوتي على اللحامات لإعادة الفحص اليدوي بالموجات فوق الصوتية والأشعة السينية. إذا كانت هناك عيوب بالفعل، فسيتم إصلاحها ومن ثم إخضاعها للفحص غير المدمر مرة أخرى حتى يتم التأكد من إزالة العيوب.

(12) يجب فحص الأنابيب التي توجد بها اللحامات التناكبية الشريطية والمفاصل على شكل حرف T التي تتقاطع مع اللحامات الحلزونية بواسطة تلفزيون أو فيلم بالأشعة السينية.

(13) لقد خضع كل أنبوب فولاذي لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي، وتم إغلاق الضغط شعاعيًا. يتم التحكم بدقة في ضغط الاختبار ووقته بواسطة جهاز الكشف عن الحواسيب الصغيرة لضغط الماء في الأنابيب الفولاذية. تتم طباعة وتسجيل معلمات الاختبار تلقائيًا.

(14) يتم تشكيل نهاية الأنبوب للتحكم بدقة في عمودي وجه النهاية والزاوية المائلة والحافة الحادة.