Alt begynder med nogle usædvanlige materialer, der kræves til produktionen af stål. Disse inkluderer jernert, koks og kalksten. Jernert er en type sten, der indeholder jern, et vigtigt metal. De bruger en type kul kaldet koks, som hjælper med at smelte jernet. Kalksten renser jernet, og urenhederne fjernes. Alle disse materialer blandinges og smeltes sammen i en stor ovn, hvilket producerer et varmt, væsket metal kendt som smeltet stål.
Når vi former denne smeltet stål, bliver det løftet og hældt i en stor beholder kaldet en ladle. Denne ladle skal bære det varme stål til næste proces uden at spilde. Herefter bliver det smeltede stål hældt ud i et særligt apparat kendt som en kontinuert caster. Dette maskineri former også stålet om til et tyndt, fast stålstribe, lignende et langt bånd. Denne slab er en styk stål.
Når pladen er produceret, rulles den op i en slange eller udjævnes til en bånd. Om en slange eller et ark bliver valgt, afhænger af, hvor tyk stålrumfen skal være. Desuden går slangen eller arket ikke direkte til stålrumfen, men det går gennem en række andre maskiner, der skærer og former stålet til præcist størrelse og form af stålrumfen. Dette er vigtigt, fordi på denne måde bliver røhrne lavet helt rigtigt!
Vi har en kvalitetssikkerhedsafdeling hos Ruijie, vi er strikte med hensyn til kvalitetskontrol for at sikre, at vores stålrumfer er stærke og brugervenlige for alle brugere. Kvalitetskontrol, som er processen med at inspicere røret for at sikre, at de lever op til kravene. Vi har et team, der tester i samarbejde med os på det tidspunkt, hvor de er ansvarlige for at lave stålet, selve fremstillingen af stålet, og efter det er blevet lavet. Så det skal være så stærkt som muligt for at kunne klare meget vægt og pres i lang tid.
Vi tester endda styrken på stålet (dvs., hvor meget vægt det kan bære uden at give efter), som en del af vores kvalitetskontrol. Vi tester også dets holdbarhed, eller hvor godt det klargør over tid. Vi tester også, om stålet kan modstå røst, der kan korrodere rørne. Vi tjekker også voldsamningen, de forbindelsespunkter, hvor stålpieceene er blevet tilsluttet, for at sikre, at voldsamningerne er faste og at der ikke er svage punkter, der kan være problemer i fremtiden.
Vores arbejdstagere får særlig uddannelse i at bruge den bedste teknologi og udstyr. Dette giver dem indsigt i, hvordan de kan bruge maskinerne således, at de er sikre og vellykkede. De gennemgår også fortsat uddannelse for at forbedre de bedste praksisser konstant. En sådan engagement i læring betyder, at vores arbejdstagere altid er opdateret om udviklingen inden for deres felter.
Således er stålrester ubetinget omstændige og har en afgørende rolle i opbygningen af stærke og bæredygtige samfund. Dette gør det mere praktisk for mennesker at få adgang til vand, gas, olie og andre nødvendige ressourcer. Uden stålrester ville mange af de tjenester, vi nyder hver dag, være umulige.
Vi er stolte på at kunne levere tilpassede løsninger for stålrummer. Vores forskning- og udviklingshold samt vores tilpasningshold samarbejder tæt med vores kunder for at forstå de specifikke behov af hver enkelt kunde, uanset om det handler om at udvikle tilpassede alloyer for at imødekomme ekstreme forhold, opnå præcise dimensionsmærkater eller anvende specielle behandlinger på overflader. Vores branchespecifikke ekspertise og erfaring kombineret med dette niveau af tilpasning giver os mulighed for at levere stålrester, der er perfekt tilpasset de specifikke krav og stålproduktionsfabrik for hvert enkelt projekt. Dette hjælper med at bygge langsigtede relationer og fremme innovation på markedet.
stålrokfabrikken fremhæver sig på grund af sine automatiserede produktionsanlæg, der revolutionerer produktionen. Med de nyeste teknologier til at forenkle hver enkelt skridt fra håndtering af råmaterialer til pakning af det færdige produkt, uden manuel intervention, hvilket maksimerer produktiviteten. Dette niveau af automatisering sikrer ikke kun en konstant og hurtig produktion, men tillader også realtidsovervågning og justering, hvilket optimere ressourcetildelingen og reducerer standstillstid. Som resultat kan vi hurtigt reagere på markedsmændinger og opfylde store ordrer med nøjagtighed og hast. Dette sætter et eksempel for produktivitet i branchen.
Ved vores stålørerfabrik er vi fast besluttet på at beskytte miljøet og understøtte bæredygtige produktionsmetoder. Vi forstår, at ansvarlig produktion ikke kun er fordelagtigt for planeten, men også afgørende for vores langsigtede succes. Derfor har vi investeret i processer og teknologier, der mindsker vores miljøpåvirkning og øger energieffektiviteten. Vi stræber mod at forbedre vores miljømæssige ydeevne ved at udvikle programmer til affaldsreduktion, genbrug og ved at indføre lavenergiteknologi samt fornyelige energikilder. Bæredygtighed er mere end blot et slogan. Det er et grundlæggende princip, der leder alle vores beslutninger.
Vores fabrik for stålrejser sætter kvalitet øverst på alt, hvad vi gør. Vi følger de strengeste internationale kvalitetsstandarder og anvender et effektivt kvalitetsstyringssystem igennem hele produktionsprocessen. Vi sikrer, at hver enkelt stålrejse opfylder eller overstiger kundens forventninger, fra den omhyggelige test af råmaterialer til strikt testing af det færdige produkt og under proces. Stålrejser er kendt for deres styrke, holdbarhed og stålrejsefabrik. Vores nøjagtighed i teknisk konstruktion kombineret med højklasse materialer, avancerede fremstillingsmetoder og vores fokus på nøjagtighed i teknisk konstruktion resulterer i en stålrejse, der er kendt for sin holdbarhed, styrke og dimensionelle nøjagtighed.
Copyright © Tianjin Ruijie Steel Pipe Co.,Ltd.
All Rights Reserved
EN
