Rurki okrągłe to rodzaj rur używanych wszędzie. Widzisz je na budowach, gdzie są wykorzystywane do łączenia budynków, widzisz je w systemach transportowych służących do przenoszenia różnych materiałów, a także znajdują się w instalacji sanitarnej do przewozu wody. Mogą mieć różne rozmiary (duże lub małe) i być wykonane z wielu materiałów, takich jak metal lub plastik. Niektóre rury konstrukcyjne oraz zwykłe krzywe rurociągi, wszystkie przeszły specjalny proces zwany wykałaniem.
Wykałanie to ogrzewanie rury do ustalonej temperatury, a następnie powolne chłodzenie. Rura otrzymuje specjalne obróbki, które czynią ją znacznie silniejszą, bardziej sztywną i lepiej przystosowaną do wymagań zadania, jakie ma wykonać. Po wykałaniu rury stają się mocniejsze i niezawodniejsze, co pozwala na ich bezpieczne użytkowanie.
Podczas produkcji rurek o tym samym średnicy, wybielanie jest bardziej efektywne. Pomaga ono eliminować wewnętrzne naprężenia. Wewnętrzne Naprężenia – Problemy, które mogą wystąpić wewnątrz rury podczas wytwarzania. Naprężenia te powstają podczas zginania, wałkowania, spawania. A jeśli te naprężenia nie zostaną eliminowane, rura prawdopodobnie ulegnie uszkodzeniu – zgięciu lub pęknięciu, co może być ekstremalnie niebezpieczne i również prowadzić do kosztownych napraw. Dzięki wybielaniu rury redukujemy te wewnętrzne naprężenia. Stabilizuje to rurę, co ją wzmacnia i pozwala na lepszą wydajność podczas użytkowania.
W trakcie procesu produkcji rur mogą się tworzyć naprężenia wewnętrzne. To oznacza, że gdy zginasz, wydłużasz lub spawasz rurę, powstają unikalne napięcia wewnątrz rury. Jednakże, jeśli te naprężenia nie zostaną usunięte z rury, mogą one doprowadzić do zgięcia się lub złamania podczas jej użytkowania. Dlatego przechodzimy przez proces wykałaczania, aby pozbyć się tych trudności. Wykałaczanie: Wykałaczanie to nagrzewanie rury do określonej temperatury i powolne jej ochładzanie. Pozwala to na zlikwidowanie naprężeń wewnętrznych, czyniąc rurę silniejszą i bardziej niezawodną do zaplanowanego użytku.
Modyfikuje również kształt rury, czyniąc ją bardziej zarządzalną. Po prostu oznacza to, że tutaj użyjemy narzędzia, którym jest drążarka, aby łączyć rury i wycinac je. Formowanie rury to właśnie to, co obejmuje cięcie. Więc, proces łączenia dwóch części metalowych za pomocą ciepła i ciśnienia. Różnica polega na tym, że rury zostały wytopione i są teraz dużo mińsze, więc mogą być łatwo wycinane i przekształcane. Dzięki możliwości zatrudniania pracowników na krótsze okresy, ci pracownicy wykonują powierzone im zadania szybciej i bardziej efektywnie, co kończy się lepszymi ogólnymi wynikami w projektach budowlanych i sanitaro-plomberskich.
Normalizacja jest również wykorzystywana do produkcji rurociągów okrągłych o odpowiednich właściwościach. Optymalne właściwości, w tym kontekście, odnoszą się do kluczowych składników, które czynią rurociąg tym, czym powinien być: silnym, trwałym i elastycznym. Normalizacja tych rurociągów pomaga również w zwiększeniu ich wytrzymałości i długości życia. Jest tak dlatego, że są one trudniejsze do dezakordowania lub łamania pod wpływem naprężeń. Są również bardziej sprężyste i mniej prawdopodobne do pęknięcia pod naprężeniem, co sprawia, że są preferowane w różnych zastosowaniach.
Normalizacja jest niezastąpionym krokiem w tworzeniu rurociągów okrągłych, a o tym wszyscy wiemy. Dlatego nasze normalizowane rurociągi okrągłe są najlepsze pod względem jakości i mogą być wykorzystane we wszystkich rodzajach prac. Proces normalizacji jest starannie monitorowany, aby rurociągi były nagrzewane do odpowiedniej temperatury, a następnie ochładzane z powrotem. Ten poziom uwagi na detale wyróżnia nasze oferty.
Copyright © Tianjin Ruijie Steel Pipe Co.,Ltd.
All Rights Reserved
EN
