O oleoduto anticorrosivo externo 3PE é uma tecnologia anticorrosiva amplamente utilizada, usada principalmente para anticorrosão de superfície externa de oleodutos e gasodutos e oleodutos de abastecimento de água urbano. 3PE significa polietileno de três camadas, que é um sistema de revestimento composto que consiste em três camadas:
O oleoduto anticorrosivo externo 3PE é uma tecnologia anticorrosiva amplamente utilizada, usada principalmente para anticorrosão de superfície externa de oleodutos e gasodutos e oleodutos de abastecimento de água urbano. 3PE significa polietileno de três camadas, que é um sistema de revestimento composto que consiste em três camadas:
Camada de primer FBE (pó epóxi fundido): Como primeira camada, a camada FBE proporciona boa ligação à matriz do tubo de aço e possui excelentes propriedades químicas anticorrosivas.
Camada adesiva: A camada intermediária atua como adesivo para garantir a ligação entre a camada FBE e a camada externa de polietileno, ao mesmo tempo que proporciona uma certa resistência mecânica.
Camada protetora externa de polietileno: A camada mais externa é de polietileno de alta densidade (PEAD), que proporciona proteção mecânica, impermeabilização e resistência à erosão ambiental.
As características da camada anticorrosiva 3PE incluem:
Boas propriedades mecânicas e propriedades de isolamento elétrico.
A baixa permeabilidade à água aumenta o desempenho à prova d'água da tubulação.
Possui boa resistência ao desgaste catódico e é adequado para tecnologia de proteção catódica.
Resistente à perfuração das raízes das plantas e à erosão microbiana, adequado para vários ambientes de solo.
Possui forte aderência a tubos de aço e boa resistência ao impacto, proporcionando proteção mecânica adicional.
O processo de produção de tubos de aço anticorrosivo 3PE inclui jateamento de areia e remoção de ferrugem na superfície externa do tubo de aço, tratamento de pré-aquecimento, pulverização de pó epóxi, revestimento adesivo, extrusão e enrolamento de camada de polietileno, etc.
As razões para a falha da camada anticorrosiva 3PE podem incluir:
O tratamento superficial inadequado resulta em uma ligação fraca entre a camada anticorrosiva e a matriz do tubo de aço.
A má qualidade de construção, como a profundidade insuficiente do padrão de ancoragem, afeta a resistência de ligação da camada anticorrosiva.
Os testes de proteção catódica mostram que o potencial de desligamento anormal pode causar o descascamento da camada anticorrosiva.
O nível técnico dos trabalhadores da construção civil no local é baixo, o que afeta a qualidade da construção.
Pesquisas sobre o mecanismo de descascamento da camada anticorrosiva 3PE mostram que a tensão residual térmica, o descascamento do cátodo, a penetração de partículas corrosivas e os defeitos do próprio tubo anticorrosivo são os principais fatores que causam o descascamento.
A fim de melhorar a resistência ao descascamento da camada anticorrosiva 3PE, o processo de revestimento e o nível de controle de qualidade precisam ser otimizados. Ao mesmo tempo, os fatores que influenciam a falha da camada anticorrosiva devem ser analisados e estudados para fornecer uma base teórica para a tomada de medidas de proteção eficazes.
Os tubos de aço anticorrosivo 3PE têm amplas perspectivas de aplicação. Com o aumento da construção de oleodutos e gasodutos, a indústria anticorrosiva dará início a um período dourado de desenvolvimento. Além disso, a tecnologia anticorrosiva 3PE também é adequada para tubulações de abastecimento de água urbana, ajudando a melhorar a qualidade da água e prolongar a vida útil da tubulação.
Durante o processo de construção e manutenção, é necessário estar atento aos danos da camada anticorrosiva 3PE e adotar técnicas de reparo adequadas para garantir a integridade e eficácia da camada anticorrosiva geral.
Em geral, os dutos anticorrosivos externos 3PE têm sido amplamente utilizados na construção de dutos enterrados no país e no exterior devido às suas excelentes propriedades anticorrosivas e longa vida útil.
Espessura da camada anticorrosiva | ||||
Diâmetro nominal do tubo DN | Revestimento de energia epóxi (μm) | Camada adesiva (μm) | A espessura mínima do revestimento(㎜) | |
(G)Geral | (S) Aprimorado | |||
DN≤100 | ≥80 | 170 250 ~ | 1.8 | 2.5 |
100<DN≤250 | 2 | 2.7 | ||
250<DN<500 | 2.2 | 2.9 | ||
500≤DN<800 | 2.5 | 3.2 | ||
DN≥800 | 3 | 3.7 |
Indicadores de desempenho da camada de polietileno | ||||
Sessão | item | Indicadores de desempenho | Método de teste | |
1 | Resistência à tração | (MPa)Axial | ≥20 | GB / T1040 |
(MPa)direção circunferencial | ≥20 | GB / T1040 | ||
desvio(%)1) | ≤ 15 | |||
2 | Alongamento na ruptura(%) | ≥600 | GB / T1040 | |
3 | Resistente a fissuras por estresse ambiental (F50) (h) | ≥1000 | GB / T1842 | |
4 | Dureza de indentação (mm) | 23 ℃ ± 2 ℃ | ≤ 0.2 | F anexado a esta norma |
50℃±2℃或70℃±2℃2) | ≤ 0.3 |
Indicadores de desempenho da camada anticorrosiva | |||||
Sessão | item | Indicadores de desempenho | Método de teste | ||
Segunda camada | Terceira camada | ||||
1 | Resistência ao descascamento (N/cm) | 20 ℃ ± 5 ℃ | ≥70 | ≥100 | G anexado a esta norma |
50 ℃ ± 5 ℃ | ≥35 | ≥70 | |||
2 | Decapagem catódica(65℃,48h)(㎜) | ≤ 8 | B anexado a esta norma | ||
3 | Resistência ao impacto (J/㎜) | ≥8 | H anexado a esta norma | ||
4 | Resistente à flexão (2.50) | Polietileno sem rachaduras | J anexado a esta norma |
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