Da li ste ikada razmišljali kako se čine cijevi? Infrastruktura o kojoj nismo svestni. Iako joj ne pridajemo mnogo pažnje, cijevi su neodvojivi deo našeg dnevnog života; cijevi sa potonjenim lukovima predstavljaju poseban tip cijevi. Aplikacije: Ove Ruijie savijene čelikaste cevi koriste se na brojnim mestima sa naglaskom na transport u oblasti nafte i plina. SAW Cijevi – Pregled ponašanja procesa spajanja cijevi pod vodom švicarskim savijanjem i kako je to ekonomična i pouzdanja rešenja za transport cijevi nafte i plina itd.
Ove cijevi su u obliku potopljenog lukovitog savijanja, što se posebno proizvodi s izvorom iz Europe. Ovo se ne radi savijanjem. MIG znači Metalizovan, drugo ime koje se koristi je žičasto savijanje; to je metoda savijanja u kojoj metal nije u rasutnom obliku kao plinska štitna elektroda, nego je ili čvrsti metal ili metalni prah. Stvarni metal koji unesete taje jednom kad se sektor u kome se vrši savijanje postane jako vruć. Da bi se osiguralo da je rasutni metal dobro zaštićen od vazduha, formira sloj prašine oko njega. Moralo bi se istaknuti da ovaj prašeni sloj ne samo što pruža zaštitu ovom aparaturi, sada rasutnom (ili po definiciji možda tekućom), već to radi na način koji sprečava da raskinute stene u rasutnom stanju ga opraštaju. Takođe pomaga da se osigura da tekući metal dobro teče i da daje dobre savijanja koja sve poravnaju pravilno i uredno.
Globalno, potonuće elektrodna variva se koristi u različitim industrijama i takođe ima primenu u proizvodnji cevova. Postoji mnogo razloga za izbor ove metode. Prednosti TIG variva za ceve: Sada, evo nekih dodatnih prednosti koje čine ovaj Ruijie spiralno svarkovana celikovna cev među najkorisnijim tipovima
Štednja novca: Ovo je takođe koristan način jer pomaže da štetiš novac. Treći razlog je značajno manja potreba da se metal koji će biti varsan priprema variva. Naravno, to samo ubrzava celokupni proces i čini ga znatno jeftinijim.
Moćan nad mnogim materijalima: Još jedan razlog zbog koga se potonuće elektrodna variše može nastaviti da ostaje popularna jeste sposobnost da se vari mnoge različite vrste metala. Ovo je pogodno za gotovo sve metale, od ugljenikovih i nerđavih čelika do visoko-alojiranih materijala. Stoga je moguće primeniti ovo u različitim sektorima koji zahtevaju različite klase cevova.
Cevi sa utonjenim elektronskim švarom se koriste u naftnom i plinovom industriji. Ove cevi služe za prenos bilo čega što je manje lepljivo od blata, kao što su naftni nafta, prirodni plin ili bilo koji drugi naftni proizvod iz jednog mestа u drugo. Zbog ovoga se sve više i više ovih Ruijie cevі koriste današnје - zato što su neverovatno otpornе. One imaju sposobnost da otpore visokom pritisku kao i temperaturama koje nastaju prilikom transporta nafte ili plina. čeljusto spojenim ova pouzdanost je međutim dovela do toga da postanu najtraženije poslovnice u ovom sektoru.
Pored ovoga, cijevi sa potonjenim lukovima trebale bi biti vrlo kvalitetne i proizvođači moraju da osiguraju kvalitet u svakom koraku proizvodnje. Da bi vaše električno opremu bilo sigurno za rad i takođe pružala najbolje usluge - potrebna je kontrola kvaliteta. Neke od problema standardizacije koje utiču na ove cijevi su neki parametri koji su verovatno različiti od jednog proizvođača do drugog, a sledeće su neki od ključnih parametara navedeni ispod.
Posvećeni smo promociji i zaštiti okoline na našoj lokaciji za proizvodnju ocelnih cevova. Odgovorna proizvodnja je potonulo-svarivanje cijevi na dugom roku. Ulagali smo u tehnologije i procese koji pomažu da smanjimo naš uticaj na okolinu i povećaju efikasnost u korišćenju energije. Od implementacije programa reciklaže i smanjenja otpada do upotrebe opreme sa niskim potrošnjem energije i izvorima obnovljive energije, stalno se trudimo da poboljšamo našu performansu u odnosu na okolinu. Naša posvećenost održivosti nije prazan slogan, već osnovni princip koji utiče na svaku našu odluku i osigurava da ostavimo pozitivan nasleđe sledećim generacijama.
Naša fabrika za cijevi sa zatopljenjem ispod prašine stavlja visoku kvalitetu na prvo mesto u svemu šta radimo. Pridržavamo se stroge međunarodne norme kvaliteta, implementirajući kompletni sistem upravljanja kvalitetom koji obuhvata celu proizvodnju. Osiguravamo da je svaka ocelna cijev jednaka ili čak premašuje zahtjeve naših kupaca, od precizne kontrole sirovina do stroge proizvodnje i testiranja. Ocelne cijevi su poznate po svojoj trajnosti, snazi i dimenzionoj preciznosti. Naša precizna inženjerija kombinovana sa visokokvalitetnim materijalima, naprednim tehnikama proizvodnje i fokusom na preciznu inženjeriju rezultira ocelnom cijevi koja je poznata po svojoj snazi, trajnosti i dimenzionoj tačnosti.
Veli nam je zadovoljstvo što možemo ponuditi prilagođena rešenja za čelikaste cijevi. Naš tim za razvoj i tim za prilagođavanje rade u bliskom saradnji sa našim klijentima kako bi potpuno razumeli posebne zahteve svakog klijenta, bez obzira da li je to cijev spajana zatopljenjem pod površinom, individualna legura specijalno dizajnirana za ekstremne uslove, postizanje tačnih dimenziona tolerancija ili primena specializovanih tretmana površine. Ovaj stepen prilagođavanja, uz naš proširen uticaj na tržište i stručnost, omogućava nama da pružamo čelika cijevi koje odgovaraju jedinstvenim izazovima i zahtevima svake upotrebe, omogućavajući dugoročne veze i unapređujući razvoj tehnologije na tržištu.
Proizvodnja čelikovih cevi na našoj fabričkoj liniji izdvaja se po automatskim proizvodnim sistemima koji revolucioniraju proizvodnju. Koristimo najnoviju tehnologiju kako bismo optimizovali svaki korak, počevši od obrade sirovina do pakovanja krajnjeg produkta, smanjujući potrošnju resursa pri proizvodnji potiskivane cevi i povećavajući efikasnost. Ovaj stepen automatizacije osigurava konzistentne i brze cikluse proizvodnje, a takođe omogućava neposredno praćenje i prilagođavanje što optimizuje raspodelu resursa i smanjuje vreme neaktivnosti. Tako možemo da reagujemo brzo na promene na tržištu i završimo velike narudžbine sa visokom preciznošću. To postavlja nove standarde u pogledu produktivnosti.