Всі Категорії

Get in touch

Стальна труба з оцинкованого покриття FBE

Опис продукту

Труба з антикорозійним покриттям FBE, а саме, труба з антикорозійним покриттям Fusion Bonded Epoxy, є методом антикорозійної обробки, при якому внутрішні та зовнішні стіни труби покриваються розплавленим епоксидним порошком. Цей вид антикорозійних труб широко використовується у трубопровідному будівництві як в Україні, так і за кордоном завдяки своїй відмінній антикорозійній властивості та довгосрочній службі.

Труба з антикорозійним покриттям FBE, а саме, труба з антикорозійним покриттям Fusion Bonded Epoxy, є методом антикорозійної обробки, при якому внутрішні та зовнішні стіни труби покриваються розплавленим епоксидним порошком. Цей вид антикорозійних труб широко використовується у трубопровідному будівництві як в Україні, так і за кордоном завдяки своїй відмінній антикорозійній властивості та довгосрочній службі.

Наведені нижче деякі ключові особливості та процеси обробки труб з антикорозійним покриттям FBE:

Висока корозійна стійкість: покриття FBE має сильне прилипання до сталі, добру цілісність покриття та ефективно запобігає проникненню корозійних середовищ.

Стійкість до катодного відшарування: покриття FBE може витримувати електрохімічне середовище, що виникає через катодну захисту, та запобігає відшаруванню покриття.

Стійкість до напруження грунту та ізношення: Покриття має певну механічну міцність і здатне опорусятися проти напруження грунту та зовнішнього ізношення.

Просте і безшкідне для середовища покриття: Покриття FBE використовує електростатичний процес опрыску, який легко виконувати і не забруднює навколишнє середовище.

Стійкість до високих температур: Покриття FBE придатне для широкого діапазону температур і має добре стійкість до температури.

Технологічний процес:

1. Предогрівання стального труби: Предогрійте стальну трубу за допомогою пристрою середньочастотного нагріву, щоб вилучити масло, воду, крапля та інше.

2. Гранатометна обробка та видалення ржавчини: Використайте центрувальний гранатометний апарат, щоб швидко посипати поверхню стальної труби, щоб вилучити шар ржавчини та пил на поверхні, щоб досягти стандарту видалення ржавчини Sa2.5.

3. Електростатичний опрыск: Епоксидна порошкова фарба опрыскивається на поверхню передогрітої стальної труби за допомогою електростатичного процесу опрыску, щоб утворити покриття.

4. Згортання: епоксидний порошковий лак розчиняється і з'єднується на поверхні стального трубопроводу, після чого затверджується, утворюючи покриття.

Сфера застосування:

Труба з FBE-протикорозійним покриттям призначене для зовнішньої протикорозійної обробки стальних трубопроводів, що ховаються або розташовані під водою, з температурою експлуатації від -30 до 100 градусів Цельсія. Широко використовується в галузях нафтогазової, хімичної промисловості, угольних шахт, водопостачання та санитарно-технічних споруд.

Стандарти: виробництво та застосування покриттів FBE відбувається за певними стандартами, такими як SY/T0315-2013, CAN/CSA-Z245.20, DIN30671 тощо.

Етапи будівництва: включають попередню обробку стального трубопроводу, попереднє нагрівання, стрілецеву очистку, електростатичне нанесення порошкового лаку FBE, закалиння та онлайн-тестування.

Екологічні особливості: порошкове олів'яння є 100% твердим порошком, не містить розчинників, економить енергію та ресурси, зменшує загальної забруднення середовища.

Ринкове застосування: труби з оцинковання FBE широко набувають популярності й поваги на ринку завдяки своїй відмінній адгезії, гнучкості та корозійній стійкості.

У підсумку, труби з оцинковання FBE активно використовуються в сфері протизасоблення корозії трубопроводів завдяки своїй відмінній корозійній стійкості та екологічним характеристикам.

Технічні показники однослошного фузованого епоксидного порошкового покриття
Ні, не можна. Елементи тесту Індекс Методи тестування
1 Зовнішній вигляд Гладьке, рівномірний колір, без бульбенів, тріщин Візуальна перевірка
2 Термічні властивості Відповідає характеристикам, наданим виробником порошку Додаток B
3 28д Стійкість до катодного відшарування, мм ≤8.5 Додаток C
4 24г/48г Стійкість до катодного відшарування, мм ≤6.5 Додаток C
5 Клас пористості обробленої поверхні 1~4 Додаток D
6 Клас пористості перерізу 1~4 Додаток D
7 Мінімальна температура тесту, вказаная у замовленні, ±3℃ Немає тріщин Додаток E
8 Стійкість до удару 1.5J (-30℃) Відсутні протики Додаток F
9 прилипність 24 години 1~3 Додаток G
10 Опору до катодного відшарування покриття через 28 днів після гнучення Немає тріщин Додаток H
11 Електрична сила, MV/m ≥30 GB/T1408.1
12 Об'ємне опору, Ω.m ≥1×1013 GB/T1410
13 Химічна стійкість кваліфікований Додаток I
14 Опір до зношування (метод падаючого піску), L/μm ≥3 Додаток J

Вимоги якості до двослойного спеканого епоксидного порошкового покриття
Елементи тесту Індекс Методи тестування
Термічні властивості відповідає заданим характеристикам SY/T0315—97 Додаток B
24г/48г Опір до катодного відшарування ≤6мм SY/T0315—97 Додаток C
28д Сопротивляється катодному відшаруванню ≤8 мм SY/T0315—97 Додаток C
Пористість нижньої частини Рівень 1~Рівень 4 SY/T0315—97 Додаток E
Пористість підлеглої з'єднальної поверхні Рівень 1~Рівень 4 SY/T0315—97 Додаток E
притяг 24 год або 48 год Рівень 1~Рівень 2 SY/T0315—97 Додаток H
0℃ або -30℃ Немає тріщин Додаток D
Виберіть температуру тестування відповідно до інженерних вимог
Володіє стійкістю до удара 10J Немає пинhole'ів Додаток E
30кг стійкості до скреплення Глибина скріплення ≤350μm, немає точок протікання Додаток F


inquiry
Зв'яжіться з нами

Наша дружня команда буде рада отримати від вас повідомлення!

Email Address *
Ім'я*
Номер телефону*
Назва компанії*
Факс*
Країна*
Повідомлення *